জ্ঞান

ইনজেকশন ছাঁচ ডিবাগিং আগে প্রস্তুতি

Feb 04, 2019 একটি বার্তা রেখে যান

অঙ্কন চেক

ইনজেকশন ছাঁচ ডিবাগিং বাহ্যিক সহযোগিতার বিভাগ বা উত্পাদন বিভাগ দ্বারা জারি করা ছাঁচ কমিশন বিজ্ঞপ্তি অনুযায়ী প্রস্তুত করা আবশ্যক। প্রথম পদক্ষেপ অঙ্কন পর্যালোচনা। এখানে উল্লেখ করা দুটি অঙ্কন আছে, একটি হল ছাঁচ ডিবাগিংয়ের পণ্য অঙ্কন এবং অন্যটি হল ছাঁচ আঁকা। পণ্য অঙ্কনের মতে, পণ্য, জ্যামিতি, ফাংশন এবং চেহারা, যেমন রঙ, দাগ, অমেধ্য, seams, dents ইত্যাদি প্রয়োজনীয়তা বুঝতে, ছাঁচ আঁকা অনুযায়ী, আপনি ছাঁচ ডিবাগিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি বুঝতে পারেন। প্রযুক্তিগত পরামিতি ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক সম্পূর্ণ হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়া আঁকা পাস।


যন্ত্রপাতি পরিদর্শন

ব্যবহৃত তেল সার্কিট, জল সার্কিট, সার্কিট, যান্ত্রিক আন্দোলন অংশ পরীক্ষা, এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে সরঞ্জাম বজায় রাখা; সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি পরীক্ষা করুন: পজিশনিং রিংয়ের ব্যাস, অগ্রভাগ বল আর আকার, অগ্রভাগের অ্যাপারচার, সর্বনিম্ন ছাঁচ বেধ, সর্বাধিক ছাঁচ বেধ এবং আন্দোলন। ছাঁচ স্ট্রোক, টাই রড স্পেসিং, ইজেকশন পদ্ধতি ইত্যাদি পরীক্ষার মোডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে এবং ড্রাইভিংয়ের জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে।


পরীক্ষা সরঞ্জাম ভবিষ্যতে উত্পাদন মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। এই কারণ প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম প্যারামিটার পরীক্ষা পণ্যের প্রযুক্তিগত মান সম্পর্কিত হয়। তাপমাত্রা হ্রাস, চাপ পরিবর্তনের মাত্রা, খালি সঞ্চালনের সময় এবং যান্ত্রিক এবং জলবাহী সংক্রমণের স্থিতিশীলতা সমস্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। বড় ক্ল্যাম্পিং বল সহ যন্ত্রপাতিগুলির পরীক্ষা মোড ছোট ক্ল্যাম্পিং বল সহ ইনজেকশন মেশিনে পরিবর্তিত হয় এবং মোডিংয়ের অবস্থার পরিবর্তন হতে পারে।


উপাদান প্রস্তুতি

প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির নির্দিষ্টকরণ, মডেল, গ্রেড, সংযোজন, মাস্টারব্যাচ ইত্যাদি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। উচ্চ আর্দ্রতা সঙ্গে কাঁচামাল জন্য, অনুপাত নির্ধারণ কাঁচামাল শুষ্ক।


মূলত, কাঁচামাল আঁকাতে নির্দিষ্ট কাঁচামাল তৈরি করা উচিত, কারণ ছাঁচ কাঁচামালের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়। ভাল তরলতা, দ্রুত নিরাময়, এবং ভাল তাপ স্থায়িত্ব সঙ্গে কাঁচামাল ব্যবহার করা সম্ভব। পরীক্ষার ছাঁচের কাঠামোটি বিভিন্ন অংশ, গোলাকার কোণ, প্রাচীর বেধ এবং পণ্যটির পাঁজরগুলি প্রকৃতপক্ষে প্রতিফলিত করে, যা ইনজেকশন ছাঁচ সংশোধন করার জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।


ছাঁচ পরিদর্শন

ইনজেকশন মেশিনে ইনজেকশন মোল্ড ইনস্টল করার আগে, ছাঁচ আঁকা মাপ অনুযায়ী পরিদর্শন করা উচিত যাতে সমস্যাটি সময় পাওয়া যায় এবং ছাঁচ মেরামত করা যেতে পারে। ইনজেকশন ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন অনুযায়ী, ছাঁচের বাইরের মাত্রা, পজিশনিং রিং আকার, প্রধান প্রবেশদ্বার আকার, গোলাকার আকার, অগ্রভাগ এবং শীতল জল আউটলেট সঙ্গে মিলেছে আকার, R প্ল্যাটেন উচ্চতা এবং প্রস্থ, এবং পছন্দ চেক করা যাবে। ঢালাই সিস্টেম এবং ছাঁচ গহ্বর পরিদর্শন জন্য খোলা প্রয়োজন। যখন ছাঁচটি নির্দিষ্ট ছাঁচ থেকে আলাদা করা হয়, বন্ধ করার সময় ভুলগুলি এড়ানোর জন্য দিকনির্দেশের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।


শীতল জল পাইপ বা গরম সার্কিট

ছাঁচ কুলিং জল পাইপ বা গরম সার্কিট চেক চালু করুন। বিভাজক পৃষ্ঠ জলবাহী বা মোটর হয়, এটি আলাদাভাবে চেক করা উচিত।


সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিক

পরীক্ষা সরঞ্জাম পরীক্ষা মোড কর্মীদের জন্য একটি বিশেষ হাতিয়ার। এটি একটি পোর্টেবল টুল ক্ষেত্রে রয়েছে এবং বহন করা সহজ। প্রতিটি ডিবাগার একটি সেট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। পরীক্ষার মোড সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির মধ্যে যান্ত্রিক হাত চলন্ত, প্যাড, ছাঁচ তাপমাত্রা থার্মোমিটার, ছাঁচের আকার পরীক্ষা, পরিদর্শনের সরঞ্জামগুলি, এবং সেইসাথে তামার rods, copper sheets এবং sandpaper যা সাধারণত ব্যবহার করা হয় অপারেশন. খুচরা যন্ত্রাংশ.


সন্নিবেশ পরিদর্শন খুব গুরুত্বপূর্ণ। পরীক্ষার ছাঁচের বিভিন্ন ঢালাইগুলির মধ্যে ঢালাইয়ের পরে পণ্যটি বিকৃত না হওয়ার জন্য মেটাল সন্নিবেশ, প্লাস্টিকের সন্নিবেশ, রাবার সন্নিবেশ, কাগজ পণ্য ঢোকানো এবং আকারের অংশ অন্তর্ভুক্ত। ছাঁচ ক্ষতি এড়াতে টেস্টিং, অপ্রত্যাশিত ক্ষতি ঘটাচ্ছে।


অনুসন্ধান পাঠান